IC元器件自動分選機-電腦篩選，林洋機械 ：

傳統的生產制造當中，自動化生產線的運用雖然極大提升了生產效率，但在實際運用中，由于系統相當的復雜性，一旦出現故障則可能影響整體生產線，造成產品質量損失，企業也將面臨巨大的經濟損失，機器視覺技術的動態監控和反饋技術則很好地解決了相應難題。

在視覺技術中，動態監控與反饋技術可對生產線進行實時監控和信息反饋，對生產制造過程中出現的產品質量差錯進行嚴密把控，通過容錯能力的運用，很好地降低了產品質量差錯率，避免停產及降低生產的缺陷率，同時工業監控視覺技術還可通過視覺監控的閉環自適應控制、圖像無損壓縮來實現實時通信和反饋，依據檢測結果，自動完成位置調整、好壞篩選、數據統計等，很好地幫助了智能化生產制造環節的把控和整體調配。

東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經驗，能夠為客戶提供專業的一體化服務，本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續改進”的工作方針，我們仍將致力于進一步提升客戶生產效率，發掘品質附加值。

我們得到一個東西，首先看到的就是外表，那么光學篩選機能做什么？當然是檢測物件，那能檢測那些物件呢？都說光學篩選機檢測范圍廣，那我們今天就來看看我們的光學篩選機都可以檢測哪些物件。

光學螺絲篩選機可以檢測螺絲、螺釘、螺母、異形五金、電子產品、航空緊固件、汽車配件、手機零件、手機殼、橡膠件、精密車削件、塑料件等，一般檢測項目從一個到二十幾個不等，客戶要求的尺寸、外觀、顏色等都是可以檢測的。

東莞市林洋機械設備有限公司繞客戶品質要求的具體特征，我們在光學成像技術和自動化機械領域進行性研發，能夠切實有效的提升產品品質同時降低人工作業要求，從品質出效益。

電容光學篩選機主要是檢測電容有無鼓包、上表面和下表面、產品的尺寸等，那么電容光學篩選機檢測的具體步驟是怎么樣的呢？東莞市林洋機械設備有限公司來給大家介紹一下。

1、振動盤自動上料，通過導軌，平穩的將產品輸送到分度盤上；

2、到達分度盤，便可以檢測電容外表、隱線高低以及正負極參數；

3、傳遞給檢測影像圖，圖像系統對這些信號通過軟件算法計算出產品的相關尺寸，并對產品尺寸做出判斷；

4、電容零部件到達玻璃盤，通過玻璃的透光性，檢測產品是否符合設定好的數值；

5、控系統會根據判別的結果，對產品做出判斷：合格、不合格等結果，并裝進不同的盒子進行分料。

東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經驗，能夠為客戶提供專業的一體化服務，本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續改進”的工作方針，我們將致力于進一步提升客戶生產效率，發掘品質附加值。